FTM51-AGG2L2A32AA ENDRESS+HAUSER E+H Vibronische Punkt-Niveau-Erkennung Soliphant FTM51

Was ist das?

Der Soliphant FTM51 ist einVibronische Punkt-Level-Schalterfür die Verwendung in Silos oder Behältern (insbesondere feinkörnige oder pulverförmige Materialien)

• “Punktniveau“ bedeutet, dass er erkennt, dass das Niveau einen bestimmten Punkt erreicht hat (z. B. hohes oder niedriges Niveau), anstatt das Niveau kontinuierlich zu messen.
• “Vibronic” zeigt an, dass das Messprinzip auf der Vibration (mechanischen Schwingung) einer Gabelsonde beruht.
• Die FTM51-Version ist die mit einem Verlängerungsrohr (d. h. kann tiefer in das Gefäß gelangen) unter den Soliphant M-Serie (FTM50, FTM51, FTM52) für feinkörnige Schüttgut.

Funktionsweise (Messprinzip)

• Die Gabel (zwei Spitzen) der Sonde schwingt bei freier Lage (d. h. wenn die Spitzen nicht mit Material bedeckt sind) mit einer bestimmten Frequenz.
• Wenn das Medium die Gabel bedeckt, ändert sich die Schwingungsamplitude (oder -frequenz) (typischerweise gedämpft).
• Da es keine mechanischen beweglichen Teile gibt (außer dem Vibrationselement selbst), ist das Gerät im Wesentlichen wartungsfrei und robust.
• Das Gerät bietet Diagnostik (z. B. Aufbau auf der Sonde, Abrieb und Dichteinstellung), um eine zuverlässige Detektion in anspruchsvollen Massenfesteanwendungen zu gewährleisten.

Schlüsselspezifikationen und Merkmale

Einige der wichtigsten technischen Daten für die FTM51:

• Prozesstemperatur: von ¥50 °C bis +280 °C (-60 °F bis +540 °F)
• Prozessdruck: Vakuum bis +25 bar (Vakuum bis ~ 360 psi)
• Mindestmassendichte (zur Erkennung): Standardgabeln ≈ 10 g/l; Kurzgegel ≈ 50 g/l.
• Erlaubte Korngröße: ≤ 10 mm (≈ 0,39 Zoll) für typische Massengruppen.
• Materialien und Oberflächenveredelungen: Gewässerte Teile sind wählbar (316L Edelstahl mit Oberflächenveredelungsmöglichkeiten, PTFE- oder ETFE-Beschichtungen zum Aufbau- oder Korrosionsschutz)
• Elektronik und Ausgänge: Verschiedene Einsatzelektronikoptionen (Relee, Thyristor, NAMUR, PFM-Signale) für verschiedene Steuerungssysteme.
• Zertifizierung/Sicherheit: Unterstützt SIL 2 nach IEC 61508, verfügt über Versionen, die für gefährliche Atmosphären (Staub/Gas) geeignet sind.

Anwendungen / Verwendungszwecke

• Die FTM51 ist für Silos, Behälter oder Trommeln bestimmt, in denen feinkörnige Massenfeste Stoffe oder Pulver gelagert werden, z. B. Getreide, Mehl, Zucker, Kakao, Futtermittel, Waschmittelpulver, Kreide usw.
• Aufgrund seiner Robustheit und Konstruktion für Medien mit geringer Dichte eignet er sich für Materialien mit geringer Massendichte (z. B. sehr leichte Pulver), bei denen die Detektion schwieriger ist.
• Es wird auch verwendet, wo Vibrationen,Staub oder Aufbau würden andere Sensortypen behindern, da das Vibron-Prinzip weitgehend unempfindlich gegenüber äußeren Vibrationen und Aufbau ist (je nach Version/Beschichtung)..

Vorteile und Vorteile

• Wartungsfrei (keine beweglichen mechanischen Teile) → weniger Ausfallzeiten.
• Zuverlässig auch bei Materialien mit geringer Massendichte.
• Nicht signifikant durch äußere Vibrationen des Behälters oder Aufbau auf dem Sensor beeinflusst (mit richtiger Beschichtung/Auswahl) ', was häufig bei Anwendungen für Schüttkörper ein Problem darstellt.
• Flexible Sensorlängen (FTM51 unterstützt Verlängerungsschläuche bis zu 4 000 mm), so dass sie in hohen Silos montiert werden können.
• Zahlreiche Optionen für Elektronik und Zulassungen (Gefahrbereich, SIL) für industrielle Umgebungen.

Überlegungen / Was zu prüfen ist

• Stellen Sie sicher, dass die Mindestmassendichte Ihres Materials über der Detektionsschwelle für die ausgewählte Gabel liegt (Standard vs. Kurzgabel).Sie müssen die Kompatibilität überprüfen.
• Bestätigen Sie, dass die Korngröße und die physikalischen Eigenschaften (Durchfluss, Brücken, Staubgehalt) mit diesem Sensor kompatibel sind.
• Überprüfen Sie die Umgebungs-/Betriebsbedingungen: Temperatur, Druck, Staub-/Gefahrenbereichsklassifizierung, Beschichtung, die für Aufbau/Korrosion erforderlich ist.
• Montage: Da es sich um einen Punkt-Level-Schalter handelt, müssen Sie ihn in der richtigen Höhe installieren, die dem Ereignis entspricht, das Sie erkennen möchten (z. B.Niedriges Niveau) und sorgen für die richtige Ausrichtung und Freiraum für die vibrierende Gabel.
• Sensorlänge und Verlängerungsrohr: Für hohe Silos benötigen Sie die richtige Verlängerungsversion.
• Aufbau auf der Sonde: Während das Gerät mit Beschichtungen und Diagnostiken ausgelegt ist, kann es in schweren Aufbauumgebungen immer noch Reinigung oder alternative Konstruktionen erfordern.
• Kalibrierung / Einstellungen: Obwohl das Prinzip einfach ist, müssen Sie möglicherweise den Dichte-Schalter, die Schaltverzögerung und die Dichteinstellungen für eine genaue Erkennung einstellen.